Επί του παρόντος, η Κίνα έχει γίνει τα εργοστάσια παραγωγής παγκοσμίως.Η αντιμετώπιση του ανταγωνισμού της αγοράς, ο τρόπος συνεχούς βελτίωσης της ποιότητας των προϊόντων, η μείωση του κόστους του προϊόντος, η βελτίωση της αποτελεσματικότητας και η συντόμευση των χρόνων παράδοσης αποτελούν σημαντικό μέρος της διαχείρισης της κατασκευαστικής εταιρείας.
Η SMT είναι τεχνολογία συναρμολόγησης επιφανειών, η οποία είναι μια από τις πιο δημοφιλείς τεχνολογίες και τεχνικές στον κλάδο ηλεκτρονικών συναρμολόγησης αυτή τη στιγμή.
Η βασική ροή της διαδικασίας SMT περιλαμβάνει: εκτύπωση με στένσιλ (ή διανομή), δοκιμή πάστας συγκόλλησης, τοποθέτηση,
Ωρίμανση, συγκόλληση εκ νέου ροής, δοκιμή, επισκευή.
Πρώτον, η σύνθεση του κόστους παραγωγής SMT.
Το κόστος παραγωγής προϊόντος είναι η πραγματική κατανάλωση άμεσων υλικών στη διαδικασία παραγωγής, η άμεση εργασία, Συμπεριλαμβανομένου του κόστους λόγω προβλημάτων ποιότητας του προϊόντος και το άθροισμα άλλων άμεσων ή έμμεσων δαπανών.Στο ερωτηματολόγιο της σύνθεσης του κόστους παραγωγής για τις επιχειρήσεις SMT, η αναλογία είναι: ο εξοπλισμός και η συντήρηση αντιστοιχούν στο 40% ~ 43% του συνολικού κόστους, οι απώλειες υλικών αντιστοιχούν στο 19% ~ 22%, το κόστος επισκευής και συντήρησης προϊόντος αντιστοιχεί στο 17% ~ 21%, το κόστος εργασίας αντιπροσώπευε το 15% ~ 17% του συνολικού κόστους SMT, το λοιπό κόστος αντιπροσώπευε το 2%.Από τα παραπάνω, το κόστος παραγωγής SMT συγκεντρώνεται κυρίως σε εξοπλισμό και άλλα πάγια στοιχεία, κόστος επισκευής και συντήρησης, απώλεια πρώτων υλών και σκραπ, καθώς και κόστος υλικών παραγωγής SMT.Επομένως, μπορούμε να ξεκινήσουμε από τις παραπάνω πτυχές για να μειώσουμε το κόστος παραγωγής.
Δεύτερον, μειώστε το κόστος από πέντε πτυχές του κόστους.
Αφού κατανοήσουμε τη σύνθεση του κόστους της παραγωγής, τα απόβλητα στην παραγωγή και τα σημεία συμφόρησης, μπορούμε να τα ελέγξουμε και να τα διαχειριστούμε με στοχευμένο τρόπο για να πετύχουμε τον σκοπό της μείωσης του κόστους.
- Εξοπλισμός: στην παραγωγή, είναι απαραίτητο να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της λειτουργίας του εξοπλισμού.Για μεγάλες παραγγελίες, μπορούμε να λειτουργήσουμε για 24 ώρες.Το μηχάνημα τοποθέτησης θα πρέπει να χρησιμοποιεί μεθόδους ανεφοδιασμού χωρίς διακοπή για να μειώσει τη σπατάλη χρόνου που προκαλείται από τον ανεφοδιασμό.
- Υλικά: πρέπει να μειώσουμε τις απώλειες και τα απόβλητα, να υπολογίσουμε με ακρίβεια τα υλικά που χρησιμοποιούνται σε κάθε παρτίδα προϊόντων και να ελέγξουμε την κατανάλωση στο ελάχιστο με την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας.
- Όσον αφορά το κόστος ποιότητας: ενίσχυση της διαχείρισης ποιότητας, ειδικά για την πρόληψη προϊόντων, η οποία μπορεί να ελέγξει καλύτερα το κόστος επισκευής και συντήρησης.
- Κόστος εργασίας: Σύμφωνα με τη μέθοδο του IE, μπορούμε να «ακυρώσουμε, να συγχωνεύσουμε, να αναδιατάξουμε, να απλοποιήσουμε» στο υπάρχον προσωπικό παραγωγής, τις διαδικασίες παραγωγής και τις επιτόπιες διατάξεις που είναι παράλογες, αντιοικονομικές και μη ισορροπημένες.
- Όσον αφορά τις μεθόδους λειτουργίας: κάντε το καλό σχέδιο παραγωγής, διαμορφώστε τυπικές ώρες εργασίας, οι τυπικές λειτουργίες και οι κύριες διαδικασίες πρέπει να έχουν κανονισμούς διαδικασίας ή οδηγίες εργασίας και οι εργαζόμενοι θα πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τα έγγραφα διαδικασίας για να λειτουργήσουν.
Επιπλέον, μπορούμε επίσης να μειώσουμε το κόστος από το χώρο παραγωγής PCBA, όπως: βελτίωση της ποιότητας παραγωγής, βελτίωση της παραγωγικότητας, ενίσχυση της διαχείρισης αποθεμάτων, μείωση της γραμμής παραγωγής, αύξηση της χρήσης και αύξηση της απόδοσης του μηχανήματος.
Η υπηρεσία συναρμολόγησης PCB της PCBFuture υιοθετεί τον προηγμένο τρόπο διαχείρισης, συνδυάζει τη διαδικασία, τον ποιοτικό έλεγχο, τη διαχείριση κύκλου προμήθειας εξαρτημάτων και εισάγει τις μεθόδους λειτουργίας 5S, IE, JIT, βελτιώνει την απόδοση παραγωγής, βελτιστοποιεί ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και μειώνει το κόστος παραγωγής στο χαμηλότερο δυνατό επίπεδο επίπεδο.Για τη βελτίωση της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-20-2020